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（1）支吊架的制作 潔凈室（區，內地支吊架應采用鍍鋅材料或不銹鋼材料制作，非潔凈區的支吊架可不采用鍍鋅材料，但應進行防腐處理。潔凈區的固定支架宜采用組裝式支架，組裝式支架是先焊接完畢再鍍鋅處理并以螺栓連接。不具備條件而采用現場焊接時，焊縫應進行防腐防銹處理。支吊架的焊接應可靠，不得有虛焊、漏焊、起鼓、咬肉、起渣等現象。焊接藥皮處理后，焊縫質量合格，方能進行防腐處理。支吊架型鋼上的打孔應當沖孔或鉆床鉆孔，不得采用乙炔焰吹孔。支吊架制作前，應對型鋼進行矯正并不得采用乙炔焰切割，應采用砂輪切割機或帶鋸切割，切割邊緣應進行打磨處理；支吊架端面應進行倒角處理，倒角后再進行端面防腐處理。

 

型鋼斜支撐、懸臂型鋼支架栽人墻體的部分應采用燕尾形式，裁人部分不應小于 120mm：橫擔長度應預留管道及保溫寬度。吊架吊桿的長度應按實際尺寸確定，并應滿足在允許范圍內的調節余量，還應露出螺母 3~5個螺距，宜為3~5個吊桿直徑。柔性風管的吊環寬度應大于 25mm，圓弧長應大于 1/2 周長，并應與風管貼合緊密隔振支架、吊架的結構形式和外形尺寸應滿足設計要求或相關技術文件的規定。鋼隔振支架的焊接應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》的有關規定，焊接后必須矯正。隔振支架應水平安裝在隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm。使用隔振吊架不得超過其限定額定載荷量。

 

(2） 支吊架的安裝 風管系統安裝前，應按設計圖紙核對風管的坐標位置和標高，確定風管的走向和位置，并應在廠房內安裝部位的地面己施工完成，室內具有防坐措施的條件下進行。風管系統應先安裝支吊架，支吊架應與建筑圍護結構牢固連接。當采用膨胩螺栓固定支、吊架時，應符合膨賬螺栓使用技術條件的規定；螺栓至混凝土構件邊緣的距離不應小于8倍的螺栓直徑，螺栓間距不小于10倍的螺栓直徑。

 

支、吊架與預埋件焊接時，焊接應牢固，不應出現漏焊、夾渣、裂紋、咬肉等現象。若在鋼結構上設置固定件時，鋼梁下翼宜安裝鋼梁夾或鋼吊夾，預留螺栓連接點、專用吊架型鋼；吊架應與鋼結構固定年固，并應不影響鋼結構的安全支、吊架不應設置在風口、檢查日處以及閥門、自控機構的操作部位，且距風口不應小于 200mm。圓形風管U形管卡圓弧應均勻，且應與風管外徑一致。支、吊架距風管末端不應大于 1000mm.距水平彎頭的起彎點間距不應大于 500mm，設在支管上的支吊架距干管不應大于 1200mm。吊桿與吊架根部的接應牢固。吊桿采用螺紋連接時，擰人連接螺母的螺紋長度應大于吊桿直徑，并應有防松動措施。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后，吊架的妥力應均勻，無變形支、吊架的間距應按設計要求確定。設計文件無規定時，金屬風管（含保溫〉水平安裝應按相關要求設置。垂直安裝的金屬風管支架的間距為 4000mm。柔性風管支、吊架的間距宜小于 1500mm。吊架應垂直安裝，吊桿應受力均勻。

 

裝配式管道吊架應按設計要求及相關技術標準選用。裝配式管道吊架進行綜合排布安裝時，吊架的組合方式應根據組合管道的數量、承載負荷進行綜合選配，并應單獨繪制施工圖，經原設計單位簽字確認后，再進行安裝。裝配式管道吊架的安裝位置及間距應符合設計要求，并應固定牢靠；采用膨胩螺栓固定時，螺栓的規格應符合產品技術文件的要求，并應進行拉拔試驗。裝配式管道吊架各配件的連接應牢固，并應有防松動措施。風管每 10m 宜設置防晃支架，防晁支架根據現場的實際位置確定連按方式和受力點。保溫風管的支、吊架設在保溫層外，橫擔處宜加木托，防止冷橋；圓形風管與支架接觸處應木板，防止風管變形